面條生產(chǎn)線設(shè)備的注意事項(xiàng)，你知道嗎？

使用面條生產(chǎn)設(shè)備的朋友們非常關(guān)心如何操作才能提高面條設(shè)備的效率。這里有一個(gè)詳細(xì)的介紹給你。

首先，檢查面條機(jī)是否異常。不要將硬物混入面粉中，以免損壞機(jī)器。確保充分潤(rùn)滑機(jī)器的所有潤(rùn)滑部件。第貳，面條機(jī)在運(yùn)行前可以空轉(zhuǎn)10分鐘左右。聽機(jī)器是否有異響。如果有，故障排除后可以啟動(dòng)。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)鮮面生產(chǎn)線廠家工作人員不能用手送面條，以免發(fā)生危險(xiǎn)。關(guān)機(jī)后，清潔機(jī)器并取出剩余面團(tuán)，以便下次使用。要確保面條的長(zhǎng)度正好在懸臂上。全自動(dòng)面條生產(chǎn)線設(shè)備啟動(dòng)前，檢查各部位是否有異常。面粉中不能混入硬物質(zhì)，以免損壞機(jī)器。背面不能直接倒入面桶。面條生產(chǎn)設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿將手伸入滾筒、齒輪、鏈條、切割器等運(yùn)動(dòng)部件，以免造成機(jī)械傷害。面條生產(chǎn)線設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)閑置約15分鐘。在冬季操作期間，面條機(jī)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在10-15度以上。停機(jī)后，清潔機(jī)器上的殘留表面，并保持齒輪和滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。

性能特點(diǎn)

1、采用大輥徑二合一毛坯組合工藝，三段變徑，軋制工藝符合制面工藝特點(diǎn)。表面毛坯光滑平整，韌性更強(qiáng)。

2.采用合金實(shí)心精壓輥，面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成較好，面條口感更順滑。

3.整機(jī)采用高強(qiáng)度軸承，性能穩(wěn)定可靠，壓路機(jī)拆裝維修更方便快捷。

4.球磨鑄鐵齒輪質(zhì)量好，更經(jīng)用。

5.經(jīng)過(guò)熱處理后，高精度刀具切面更加光滑細(xì)膩。

6.采用變頻調(diào)速，面條長(zhǎng)度可任意調(diào)節(jié)。

7、采用濕面條用的壓延工藝，使面條口感更加濃郁。

面條生產(chǎn)線的故障診斷方法基本上可以分為三類。在早期階段，許多故障無(wú)法檢測(cè)到，只有在發(fā)生后才能彌補(bǔ)，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的損失。但是現(xiàn)在有很多檢測(cè)方法，也很實(shí)用。我們可以提前發(fā)現(xiàn)小故障并采取措施。由于技術(shù)的進(jìn)步，檢測(cè)手段并不落后，即生鮮面條生產(chǎn)線的故障診斷，研究越來(lái)越深入，檢測(cè)過(guò)程也越來(lái)越簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。

目前生鮮面條生產(chǎn)線的故障診斷方法基本可分為以下幾類：

第壹種是基于數(shù)學(xué)模型的方法。根據(jù)數(shù)學(xué)模型，對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行分析，找出規(guī)律，通過(guò)參數(shù)的變化找出故障。然后，基于系統(tǒng)信號(hào)的方法，通過(guò)對(duì)大量信息的處理和提取，做出準(zhǔn)確的判斷。之后是正在研究的人工智能模式。隨著技術(shù)發(fā)展的加快，很多人認(rèn)為未來(lái)全自動(dòng)鮮面生產(chǎn)線廠家加工模式將演變?yōu)槿斯ぶ悄苣Ｊ?，以識(shí)別設(shè)備的加工模式并動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)故障。該方法可以縮短問題的求解方式，提高推理效率，獲得原始經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免重復(fù)錯(cuò)誤。